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全自動流化床烘干設備 設備熱效率高
更新時間:2023-05-10 點擊:163


設備概述:

   由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù) 工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟,并已形成了系列化。


原理:   

   目前應用較廣的臥式振動流化床干燥機,形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。

   該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想效果。物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。

   它具有非常突出的優(yōu)點:

1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;

2、物料停留時間分布均勻,幾乎可以認為是"活塞式流動",并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。


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應用范圍:

   振動流化床干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè),同時還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。

1、化工:硼酸、硼砂、對本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質(zhì)碳酸鈣、無水硫酸鈉等。

2、醫(yī)藥:葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術、顆粒藥丸、膠囊等。

3、食品:味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。

4、輕工:洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。

5、其他:礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、顆粒農(nóng)藥、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。


特點:

● 振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象。
● 可調(diào)性好,適應面寬.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。


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技術參數(shù):

機型
流化床面積 m2
進風溫度 ℃
出風溫度 ℃
蒸發(fā)水份能力 Kg/h
振動電機
型號
功率KW
ZLG3×0.30
0.9
70~140
40~70
20~35
YZS8-6
0.75×2
ZLG4.5×0.30
1.35
35~50
YZS10-6
0.75×2
ZLG4.5×0.45
2.025
50~70
YZS15-6
1.1×2
ZLG4.5×0.60
2.7
70~90
YZS15-6
1.1×2
ZLG6×0.45
2.7
80~100
YZS15-6
1.1×2
ZLG6×0.60
3.6
100~130
YZS20-6
1.5×2
ZLG6×0.75
4.5
120~170
YZS20-6
1.5×2
ZLG6×0.9
5.4
140~170
YZS30-6
2.2×2
ZLG7.5×0.6
4.5
130~150
YZS30-6
2.2×2
ZLG7.5×0.75
5.625
150~180
YZS40-6
3.0×2
ZLG7.5×0.9
6.75
160~210
YZS40-6
3.0×2
ZLG7.5×1.2
9.0
200~280
YZS50-6
3.7×2
ZLG7.5×1.5
11.25
230~330
YZS50-6
3.7×2
ZLG8×1.8
14.4
290~420
YZS75-6
5.5×2

注:部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整,以設計為準。


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